针对煤粉的工艺特点，许多铸造工作者曾作出过很大的努力来改善其工艺特性的危害例如，多年来在通风除尘上作过许多努力，研制了多种气力输送系统、拆包机、除尘装置和系统，有效地改善了铸造车间的环境条件。货车运来的煤粉直接进库，由安装在二层楼面下的二台1t单粱悬挂起重机吊到煤粉储存煤粉库火灾报警系统平面图l_袋装煤粉料堆2.BX-12型避回报警器3强探头4引至车间办公室区，储存区面积12mX18m。为了改善储区的通风，煤耪放在架上，分为四捧堆放。每排煤粉的堆放高度不超过3m。采用袋装煤粉分排堆放工艺，最大储存煤耪有效容积为1998O4-28192m，相当于130t，煤粉和陶土共同储存于一个库。
　　储存库为二层建筑，轴线面积18m×18m二层楼面高7.5m，檐高14.5m，底层储存煤粉，地坪士0.00，地坪荷载5t/m。，二层储存陶土。煤粉和陶土均为袋装粉料进库由汽车运来的陶土，货车直接开进库的底层，由安装于二层上部的2t单粱起重机(轨高13m)提升，经过2000mm×2000mm的运输孔到二层楼，堆放在楼面上，楼面荷载2.5t/m。
　　堆放架的尺寸为2m×8m。为了掌握煤粉的温度，在堆放长度方向上分为五段，沿着高度方向分为三层，在粉袋间插入带有不锈钢套筒的热电偶WZ一13O，它可以测一5O℃~+100℃，这些热电偶温度探头联结到XCT一102型动圈式温度指示仪，用BX一12型巡回报警器，并~39应用技术--关于煤粉库设计的有关问题5/1998中国铸造装备与技术配备KTZ型火灾报警仪表盘，以内击式~55mm电铃报警，同时将报警信号引至车间办公室，火灾报警信系统平面布置如图2所示。报警以后延时20min即自动灭火。